一、金屬烤漆：

烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該工藝對(duì)油漆要求高，顯色性好。

制作工藝：將金屬打磨到一定粗糙程度，噴上若干層油漆，并經(jīng)過(guò)高溫烘烤定型

特點(diǎn)：不粘性、耐熱性、滑動(dòng)性、抗?jié)裥浴?/p>

二、電鍍：

電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍字體光澤度高，外觀高檔貴氣，不僅起到增進(jìn)美觀的作用，還對(duì)金屬起到很好的保護(hù)作用。

三、拉絲：

表面拉絲處理是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感。拉絲紋絡(luò)分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特點(diǎn)：

拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時(shí)拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵。

四、噴砂：

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

特點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。

2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前處理時(shí)遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

五、拋光：

利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。

針對(duì)不同的拋光過(guò)程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過(guò)程)，中拋(精加工過(guò)程)和精拋(上光過(guò)程)，選用合適的拋光輪可以達(dá)到最佳拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。

特點(diǎn)：

提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時(shí)也可消除光澤。

六、打磨：

利用打磨工具打磨金屬表面，金屬制品顯得光滑精致，金屬烤漆前通常都要先做打磨處理，以保證面漆光滑平整。

以上這一系列的金屬表面處理方式被廣泛應(yīng)用于各種LED發(fā)光字、導(dǎo)視牌、金屬字的制作，如金屬內(nèi)套字金屬邊的處理，鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導(dǎo)視牌制作等都分別有使用到以上金屬處理方式，這系列產(chǎn)品，廣美標(biāo)識(shí)都具有非常嫻熟的制作技術(shù)，多年的制作經(jīng)驗(yàn)克服了諸多難題，品質(zhì)有保障。